关于软管接头密封作用与安装注意事项的介绍

  软管接头是连接设备与软管的关键部位,传统的软管接头在生产装配时,首先需剥去软管外胶,再与套筒、接头芯扣压成型。然而对软管进行剥胶时,往往存在破坏软管的可能性,如何不产生泄露成为软管接头设计的关键。软管接头主要由接头芯、套筒和连接件组成。首先我们从合理设计软管接头入手,软管接头设计的重点在于接头芯和套筒的设计,二者与软管通过扣压方式组合在一起形成软管总成。接头芯与软管扣压结合的部位是保证连接无泄漏的关键的地方。在接头设计中,往往设计人员重点关注接头芯扣压处长度、结构形状、壁厚等部位的设计,却忽略了接头芯扣压部位倒角,粗糙度等细节处的设计,这些看似简单的地方,却在实际使用中对密封起着重要作用。
  1、齿形粗糙度
  因接头芯与软管内胶层是保证密封的关键,故接头芯外圆表面,都应严格控制粗糙度,按照实际生产经验,通常要求Ra3.2。
  2、齿形外径
  接头芯设计时,为保证装配时接头芯与软管之间形成过盈配合,设计时接头芯外径应稍大与软管的内径,根据内径的不同,可以在0.5~1mm之间选择。传统剥胶型的接头芯所有齿形等高,但是在生产装配中,往往不易装配,对于不剥胶软管接头芯,我们将齿形设计为不等高,接头芯的然后一个齿形直径D1比其他齿形D小0.1~0.3mm,有效解决了装配问题。
  3、齿形倒角
  接头芯与软管内胶直接接触,设计不应有尖角、毛刺等,如图2a倒角1所示,接头芯所有交角处都要倒圆角,圆角半径为0.2~0.5mm。如果接头芯不倒圆角,那么接头芯插入软管时,易刺破或损坏内胶层,造成软管总成的早期漏油。同样倒角2也起到密封作用,当接头扣压成型后,软管内胶受压,部分内胶挤向倒角2处,在倒角2处形成了密封,有效增加了软管总成的密封性。
  金属软管接头的安装注意事项:
  1、不要用力折断金属软管,软管接头不弯曲,不应有死弯。
  2、金属软管装载介质不得对具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
  3、为便于快速安装请尽可能选用法兰金属软管接头。
  4、进行电焊施工作业时应保护金属软管不受损坏,防止焊渣和引弧烧伤金属软管或接头。
  5、金属软接头不应歪曲安装,需正向拧紧。
  作为工业管道中不可或缺的柔性管道,金属软管主要由波纹管、网套和接头三部分组成。由于每个管道领域对金属软管的要求不同,只有合适的金属软管才能在合适的管道中发挥作用,而不同的金属软管接头也有所不同。为满足管道运用的不同需求,市面上常用的金属软管接头也各有不同,主要有以下类型:DPJ外螺纹端接式、DKJ卡套式、DGJ自固式、90度弯接头、45度弯接头、Y形三通接头、T形三通金属接头、不锈钢软管接头。
  1、DGJ自固式金属接头为自固式,用来将金属软管连接于无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口之上。
  2、DPJ外螺纹端接式:金属接头采用锌合金材料压铸而成,表面镀锌、磨砂、或镀铬,结构紧密,无气孔,强度高,此金属接头为端接式,用来将金属软管连接于箱体上的直线连接件。
  3、DKJ卡套式和DGJ自固式金属软管接头,两种接头的特性基本相同,主要区别在于金属接头的连接方式不同,DKJ卡套式金属接头为卡套式,用来将金属软管连接于不带螺纹的钢管之上。
  在实际安装环境中,还应考虑金属软管的长度,如果长度不够,对软管接头会造成拉力,长期使用会造成金属软管与接头之间的连接出现缝隙。由此可以看出三种金属接头的连接方式是不同的。不同管道领域的用户可根据实际需求选择合适的产品,采用正确的连接方法,以保证金属软管接头在管道中得到合理应用。